Twee horizontale meertrapspompen kunnen op papier erg op elkaar lijken. Ze kunnen hetzelfde motorvermogen hebben, een vergelijkbare stroom en opvoerhoogte, en zelfs een vergelijkbaar aantal trappen. Maar als ze eenmaal zijn geïnstalleerd, is het werkelijke bedrijfsresultaat mogelijk niet precies hetzelfde.
Daarom oordelen wij normaal gesproken niet over ahorizontale meertraps centrifugaalpompvanuit één parameter alleen.
De pompcurve is het uitgangspunt, maar de werkelijke prestaties zijn ook afhankelijk van het bedrijfspunt, de trapconfiguratie, het motortoerental en de frequentie, de vloeistofeigenschappen, de zuigomstandigheden, de leidingen en de staat van de hydraulische onderdelen. Voor kopers maakt het begrijpen van deze factoren het veel gemakkelijker om offertes te vergelijken en te voorkomen dat ze een pomp kiezen die alleen uit de catalogus geschikt lijkt.
Het plichtspunt komt op de eerste plaats
Voor de meeste pompselecties is het eerste wat we controleren nog steeds debiet en opvoerhoogte.
Een pomp werkt niet tegelijkertijd op het maximale debiet en de maximale opvoerhoogte. De werkelijke prestaties veranderen langs de pompcurve en het uiteindelijke bedrijfspunt hangt af van de weerstand van het systeem.
Een pomp kan in de catalogus bijvoorbeeld een maximale opvoerhoogte van 50 m weergeven. Dat betekent niet dat hij bij elke stroom 50 m opvoerhoogte kan leveren. Wanneer de stroom toeneemt, daalt normaal gesproken de beschikbare opvoerhoogte.
Dus als een project 8 m³/u vereist bij een opvoerhoogte van 38 m, is de belangrijke vraag of de pomp8 m³/h en 38 m op hetzelfde bedrijfspunt.
Het aantal fasen heeft ook invloed op dit punt. Meer trappen verhogen normaal gesproken de beschikbare opvoerhoogte, maar het toevoegen van trappen lost niet automatisch een stromingsprobleem op. De hydraulische maat moet nog steeds overeenkomen met het vereiste stroombereik.
Daarom raden we aan om de prestatiecurve te controleren voordat u het motorvermogen of het aantal trappen vergelijkt.
Snelheid, frequentie en motorselectie veranderen het resultaat
Een andere factor die kopers soms over het hoofd zien, is het motortoerental.
Voor hetzelfde hydraulische ontwerp veranderen de pompprestaties wanneer de rotatiesnelheid verandert. Dit is de reden waarom er niet eenvoudigweg mag worden aangenomen dat een pomp die is geselecteerd voor een 50 Hz-systeem exact dezelfde prestaties levert bij gebruik op 60 Hz-vermogen.
Wanneer de snelheid toeneemt, kunnen zowel de stroom als de opvoerhoogte veranderen, en verandert ook het vereiste asvermogen. De motor moet daarom voldoende vermogen hebben voor de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden.
Spanning en frequentie moeten vóór de bestelling worden bevestigd, vooral voor exportprojecten.
Een algemene vraag kan de vereiste stroom en opvoerhoogte opleveren, maar vergeet te vermelden of het project 50 Hz of 60 Hz is. Als de leverancier uit de verkeerde prestatiecurve kiest, kan het model correct in de offerte verschijnen, maar zich na installatie anders gedragen.
Motorvermogen moet ook correct worden begrepen. Een grotere motor betekent niet automatisch meer stroom of hoger rendement. De motor drijft het hydraulische gedeelte aan; het verandert een ongeschikt hydraulisch ontwerp niet in het juiste.
Voor inkoop is de betere volgorde:
Bedrijfspunt → Pompcurve → Hydraulische configuratie → Motorvermogen
in plaats van uit te gaan van het motorvermogen.
Vloeistofeigenschappen en temperatuur zijn ook van belang
De meeste catalogusprestatiecurven voor centrifugaalpompen voor schoon-water zijn gebaseerd op water of een vloeistof met vergelijkbare kenmerken.
Als de werkelijke vloeistof aanzienlijk stroperiger is, kunnen de pompprestaties veranderen. Een hogere viscositeit verhoogt de hydraulische verliezen en kan het debiet, de opvoerhoogte en de efficiëntie verminderen in vergelijking met gebruik met schoon-water.
Er moet om een andere reden rekening worden gehouden met de dichtheid. Een centrifugaalpomp ontwikkelt voornamelijk opvoerhoogte, maar een dichtere vloeistof vereist meer vermogen voor dezelfde stroom en opvoerhoogte. Dus als het medium geen gewoon water is, moet de motorbelasting ook worden gecontroleerd.
Temperatuur heeft meer invloed dan alleen de vloeistof.
Een hogere vloeistoftemperatuur kan de selectie van mechanische- afdichtingen, elastomeren en zuigomstandigheden beïnvloeden. Hetere vloeistof heeft ook een hogere dampdruk, waardoor de beschikbare zuigmarge belangrijker kan worden.
Materiaalkeuze maakt ook deel uit van deze discussie. Schoon water, onthard water, gezuiverd water en industriële procesvloeistoffen vereisen niet altijd dezelfde bevochtigde materialen of afdichtingsconfiguratie.
Om deze reden is een onderzoek dat alleen zegt "10 m³/h op 30 m" nog steeds onvolledig als de vloeistof geen gewoon schoon water is.
Zuigomstandigheden kunnen een goede pomp beperken
Soms is de pompselectie zelf correct, maar haalt de pomp na installatie nog steeds niet de verwachte prestaties.
De zuigzijde is één van de eerste plekken die wij controleren.
Een lange zuigleiding, een kleine buisdiameter, te veel bochten, een gedeeltelijk verstopte zeef of een luchtlek kunnen allemaal de zuigverliezen vergroten. Als de beschikbare inlaatdruk te laag wordt, kan de pomp luidruchtig worden, prestaties verliezen of cavitatie ontwikkelen.
Dit kan normaal gesproken niet worden opgelost door simpelweg meer fasen te installeren.
Fasen verhogen voornamelijk de afvoerhoogte. Ze verwijderen geen beperkingen vóór de pompinlaat.
De pomppositie is ook van belang. Als de pomp boven het waterniveau wordt geïnstalleerd, moet de zuighoogte zorgvuldig worden gecontroleerd. Door de zuigleiding kort te houden en goed af te sluiten, ontstaat doorgaans een veel stabielere inlaatconditie.
Bij een nieuw project vragen wij daarom soms om een eenvoudige installatieschets in plaats van alleen een pompspecificatieblad.

Installatie, slijtage en onderhoud zijn van invloed op de prestaties op de lange- termijn
Een nieuwe pomp en een pomp die al meerdere jaren draait, zullen niet altijd exact dezelfde hydraulische prestaties leveren.
Slijtage van de waaier, afzettingen in de hydraulische doorgangen, beschadigde afdichtingen of lagers en gedeeltelijke verstopping kunnen geleidelijk de werking van de pomp veranderen.
De installatie zelf heeft ook invloed op de betrouwbaarheid.
Als leidingbelastingen rechtstreeks naar de pompaansluitingen worden overgebracht, kan spanning in de behuizing een probleem worden. Als de motor niet voldoende ventilatie heeft, kan de bedrijfstemperatuur stijgen. Als de pomp herhaaldelijk ver weg van het beoogde werkpunt draait, kunnen trillingen en slijtage van onderdelen ook toenemen.
Daarom is de laagste aanschafprijs niet altijd de laagste exploitatiekosten.
Voor continu industrieel gebruik raden wij aan om te controleren of de leverancier de juiste prestatiegegevens, materialen, mechanische asafdichtingsconfiguratie en technische ondersteuning kan verstrekken, in plaats van alleen het motorvermogen en de prijs te vergelijken.
Voor projecten waar stilstand duur is, moet de beschikbaarheid van reserveonderdelen- ook vóór de bestelling worden besproken.
Wat moeten kopers vergelijken tussen twee pompen?
Wanneer twee offertes beide beweren aan de vereiste flow en opvoerhoogte te voldoen, raden wij u aan de technische gegevens naast elkaar te leggen voordat u de uiteindelijke prijs vergelijkt.
| Item | Wat te controleren |
|---|---|
| Dienstpunt | Stroming en opvoerhoogte op hetzelfde werkpunt |
| Pompcurve | Of het vereiste punt zich binnen een geschikt werkbereik bevindt |
| Frequentie | Of de selectie gebaseerd is op de juiste 50 Hz- of 60 Hz-curve |
| Motor | Nominaal vermogen, spanning, fase en frequentie |
| Hydraulisch ontwerp | Pompgrootte en trapconfiguratie |
| Vloeistof | Medium, viscositeit en temperatuur |
| Materialen | Pomplichaam, waaier en andere bevochtigde onderdelen |
| Mechanische afdichting | Of de afdichting geschikt is voor de vloeistof |
| Zuigconditie | Tankniveau, zuighoogte, leidingmaat en leidinglengte |
| Bedrijfsmodus | Continu of intermitterend bedrijf |
Een model dat er iets groter uitziet, is niet automatisch beter, en een model met meer trappen is niet automatisch veiliger.
Het doel is om een pomp te vinden die rond het vereiste werkpunt onder de pomp werktwerkelijke omstandigheden ter plaatse.
Een horizontale meertrapscentrifugaalpomp selecteren met MISLIER
Shanghai Mislier Pump Industry Co., Ltd. levert horizontale centrifugaalpompen voor industriële vloeistofoverdracht, drukverhoging, koelcirculatie, waterbehandeling en andere water-toepassingen.
Wanneer we een horizontale meertrapspomp selecteren, beginnen we normaal gesproken met de werkelijke bedrijfstoestand en niet alleen met het modelnummer, het motorvermogen of het aantal trappen.
Als u het benodigde debiet, de opvoerhoogte, de vloeistof, de temperatuur en de elektrische voeding al kent, kunt u dat eerst doen bekijk het MISLIER horizontale pompassortimenten vergelijk de beschikbare configuraties.
Voor toepassingen voor industriële vloeistofoverdracht, koelcirculatie, waterbehandeling en procesversterking kunt u dat ook doenreview de MISLIER CMI horizontale pompserie.
Als u modellen vergelijkt, een bestaande pomp vervangt of niet zeker weet of de huidige selectie aan de werkelijke bedrijfsomstandigheden voldoet,stuur ons uw pompvereisten voor selectie en offerte.
Geef het vereiste debiet, de opvoerhoogte, de verpompte vloeistof, de temperatuur, de spanning, de frequentie en de hoeveelheid op. Bij vervangingsprojecten kan een naamplaatjefoto, pompcurve of basisleidingtekening ons ook helpen de selectie sneller te controleren.

